SIGMAZINC 109G是一種由PPG Industries開發的雙組份高固態聚酰胺固化環氧富鋅底漆。這款底漆以其卓越的防腐性能和廣泛的應用范圍，成為工業防腐領域中備受推崇的產品。SIGMAZINC 109G不僅適用于各種苛刻環境下的金屬結構防護，還能與多種涂層體系配套使用，提供全面而持久的防護解決方案。

　　二、產品特點

　　1. 高固態含量

　　SIGMAZINC 109G具有高固態含量，這意味著在涂覆過程中揮發性有機化合物（VOC）含量較低，環保性能優越。同時，高固態含量的涂層在固化后形成致密而堅固的保護膜，提供更強的屏蔽和防腐蝕效果。

　　2. 聚酰胺固化

　　采用聚酰胺固化技術的SIGMAZINC 109G具有優異的機械性能和耐化學性。聚酰胺固化劑能夠與環氧樹脂形成高度交聯的分子結構，使涂層具有出色的耐磨損性和抗沖擊性，適應各種工業環境中的機械應力。

　　3. 富鋅成分

　　SIGMAZINC 109G富含鋅粉，利用鋅的陰極保護原理，對金屬基材提供電化學保護。當涂層受到損傷時，鋅粉會優先被腐蝕，從而保護底材不受腐蝕。這種自犧牲的防護機制顯著提升了涂層的防腐性能。

　　三、技術參數

　　固含量：>80%混合比例：基料：固化劑 = 4:1（體積比）干膜厚度：50-75微米理論覆蓋率：10.4平方米/升（干膜厚度75微米）表干時間：30分鐘（25°C）完全固化時間：7天（25°C）應用方法：噴涂、刷涂、滾涂

　　四、適用范圍

　　SIGMAZINC 109G廣泛應用于各種需要防腐保護的金屬結構，尤其適用于以下領域：

　　1. 海洋與海事

　　海洋環境中的高鹽度和潮濕氣候對金屬結構的腐蝕極為嚴重。SIGMAZINC 109G憑借其優異的防腐性能和耐鹽霧性能，廣泛用于船舶、港口設施和海洋工程，提供長期可靠的防護。

　　2. 石油和天然氣

　　在石油和天然氣行業中，設備和管道常常暴露在腐蝕性介質和極端溫度下。SIGMAZINC 109G的高固態和富鋅成分能夠有效抵抗這些惡劣條件，確保設備的長期穩定運行。

　　3. 基礎設施

　　橋梁、隧道和高架結構等基礎設施長期暴露于大氣和污染物中，腐蝕問題尤為突出。SIGMAZINC 109G的耐候性和機械性能使其成為這些基礎設施項目的理想選擇，確保其結構安全和持久美觀。

　　五、涂層配套體系

　　SIGMAZINC 109G不僅可以作為單一涂層使用，還能作為多種涂層體系中的底漆，與中間漆和面漆配套使用，提供多層次的防護效果。

　　1. 底漆層

　　SIGMAZINC 109G作為底漆層，提供優異的附著力和電化學保護，為后續涂層奠定堅實基礎。

　　2. 中間漆層

　　在底漆之上，可以應用環氧中間漆，增加涂層厚度和屏蔽效果，提高整體防腐性能。

　　3. 面漆層

　　面漆層則可以選擇聚氨酯面漆，如SIGMADUR系列，提供額外的耐候性和美觀效果，確保涂層在各種環境中的長期性能。

　　六、施工方法與注意事項

　　1. 表面處理

　　為確保最佳附著力和防腐效果，基材表面必須進行充分的清潔和預處理，推薦采用噴砂或拋丸處理，達到Sa 2.5級標準。

　　2. 混合與涂覆

　　按照推薦比例將基料與固化劑混合，攪拌均勻后即可使用。施工過程中應確保涂層均勻，避免漏涂和過厚涂覆。

　　3. 干燥與固化

　　涂覆后應保持適宜的環境條件，確保涂層充分干燥和固化。避免在高濕度或低溫條件下施工，以免影響涂層性能。

　　七、環境與安全

　　SIGMAZINC 109G在生產和使用過程中嚴格遵循環保標準，確保涂料中的VOC含量低，減少對環境的影響。同時，施工人員應遵守安全操作規程，佩戴適當的防護裝備，避免直接接觸涂料和吸入揮發物。